Tsükloidse tihvti{0}}ratta kiiruse vähendajate tavalised vead

Pikaajalisel tööl-kogevad reduktorid sageli tõrkeid, nagu kulumine ja leke. Kõige levinumad rikete tüübid on järgmised:

1. Reduktori laagrikorpuse kulumine-, mis hõlmab eelkõige korpuse laagriava, sisemise laagripesa või käigukasti laagrikambri kulumist. Kuna käigukasti reduktorid on ettevõtete jaoks kriitilise tähtsusega varustus, võib laagrite liigne lõtk töötamise ajal põhjustada tõsiseid kahjustusi ülekandevõllile ja hammasratastele. See võib kaasa tuua suuri tootmisseisakuid ja seisakuid, mille tagajärjeks on suur majanduslik kahju ettevõttele. Kui reduktori laagrikorpus on kulunud, on komponentide väljavahetamise kulud kõrged ja valmistamise aeg on sageli pikk. Traditsioonilised parandusmeetodid-nagu lahtivõtmine, millele järgneb keevitus-parandus ja sellele järgnev töötlemine või ava puurimine terashülsi sisestamiseks-on tavaliselt aega-nõudvad, töömahukad{10}}ja kulukad. Lääne tööstusriigid kasutavad reduktori laagrikorpuste kulumisprobleemide lahendamiseks sageli polümeerkomposiitmaterjale; nende hulgas on Megahwa seeria näidanud eriti tõhusaid tulemusi. Suurepäraste mehaaniliste omaduste ja suurepärase plastilisusega materjalid lühendavad märkimisväärselt seadmete remondile kuluvat aega, tagades samal ajal masinate jätkuva normaalse töö, luues seeläbi ettevõttele tohutut majanduslikku väärtust. Selliseid probleeme on traditsiooniliste keevitus{14}}parandustehnikate abil üldiselt raske lahendada, kuna malm on halvasti keevitatav ja võib keevitusprotsessi käigus saada veelgi tõsisemaid sekundaarseid kahjustusi; lisaks on komponentide asendamine endiselt kulukas ja aeganõudev{15}võimalus. Megahwa polümeerkomposiitmaterjalid,{17}}mida iseloomustab nende erakordne survetugevus, suurepärane plastiline deformeeritavus ja suurepärane töödeldavus{18}}pakkuvad kiiret, mugavat ja vastupidavat remondilahendust. See mitte ainult ei säästa ettevõtetel märkimisväärselt väärtuslikku seisakuaega ja kaotatud tootmisaega, vaid võimaldab neil omandada ka uued hooldus- ja remonditehnikad, võimaldades neil sarnaseid probleeme kohe iseseisvalt lahendada, kui need peaksid tulevikus uuesti ilmnema.

2. Reduktori hammasratta võlli võlli kulumine, kusjuures esmased kulumiskohad asuvad võlli otstes, võtmeavades jne.

3. Reduktori ülekandevõlli laagripesade kulumine.

4. Leke reduktori vastaspindadel. Nende kulumisprobleemide osas hõlmab traditsiooniline ettevõtte lahendus paranduskeevitust, millele järgneb töötlemine või pintsliga katmist, millele järgneb töötlemine; mõlemal meetodil on siiski teatud puudused: paranduskeevitus tekitab kõrgel temperatuuril -soojuspingeid, mida ei saa täielikult kõrvaldada, mis põhjustab sageli materjali kahjustusi ja komponentide paindumist või purunemist. Seevastu pintsliga katmist piirab katte paksus ja see võib kooruda. Lisaks hõlmavad mõlemad meetodid metalli parandamist metalliga, mis ei muuda "kõva -on- hard" paaritumissuhet; järelikult jääb erinevate jõudude koosmõjul kulumise taastumine vältimatuks. Suuremahuliste-laagrikoostude puhul on kohapealne remont sageli võimatu-, mistõttu tuleb taastamiseks kasutada väliseid töövõtjaid. Kaasaegses lääne tööstuspraktikas kasutatakse nende probleemide lahendamiseks sageli polümeerkomposiitmaterjale. Laialdaselt kasutatav lahendus hõlmab Megahwa tehnoloogial põhinevaid tooteid, millel on erakordne adhesioon, suurepärane survetugevus ja laiaulatuslikud jõudlusvõimed. Polümeermaterjale kasutav remont välistab vajaduse lahti võtta või töödelda, väldib keevitamisega seotud termilise pinge kahjulikke mõjusid ega sea remondi paksusele piiranguid. Lisaks on nendel materjalidel ainulaadne "mahutav" omadus, -mis traditsioonilistel metallidel puudub-, mis võimaldab neil neelata töölööke ja vibratsiooni, vältides seeläbi kulumist ja pikendades oluliselt seadme komponentide kasutusiga. See säästab ettevõtetel olulisi seisakuid ja loob tohutut majanduslikku väärtust. Lekkeprobleemide osas nõuavad traditsioonilised meetodid reduktori lahtivõtmist ja avamist, et asendada tihendid või kasutada hermeetikud; see protsess pole mitte ainult aega{18}}- ja töömahukas-, vaid ei taga ka tõhusat tihendit, mille tulemuseks on sageli korduvad lekked töö ajal. Megahwa polümeermaterjalid võimaldavad kohapeal{21}}lekkeid kõrvaldada; Suuremat nakkuvust, õlikindlust ja muljetavaldavat 350% pikenemisvõimet suurendavad need materjalid tõhusalt neutraliseerivad vibratsiooni vähendamise kahjulikke mõjusid, pakkudes seeläbi ettevõtetele väga tõhusat lahendust lekkeprobleemidele.